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高炉喷煤的5大主要技术优势!
发布时间:2020-10-29 00:19
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  高炉喷煤的5大主要技术优势!
 
  在钢铁企业生产流程中,炼铁、烧结和焦化系统的能耗大概占整个流程能耗的60%~70%。可见,钢铁行业节能减排应该重点关注炼铁系统的节能降耗、技术改进n]。在炼铁过程中,焦炭起着至关重要的作用,它为炼铁流程提供热量,为铁矿石还原提供还原剂,提供维持高炉料柱透气性的骨架。但是,由于我国炼焦煤资源有限、成本高及节能降耗的环保意识的增强,高炉喷煤技术的发展成为必然趋势,大力发展高炉喷煤技术将会创造巨大的经济效益和社会效益。
 
  高炉喷煤技术是用无烟煤、烟煤等非结焦性煤代替部分焦炭,将其磨细后从高炉风口向炉内直接喷吹,代替部分焦炭提供热量和还原剂。其主要技术优势有:
高炉喷煤的5大主要技术优势!
  1、用便宜的煤粉部分替代价格昂贵的焦炭,减轻了焦炭资源紧缺的压力。炼制焦炭需要用炼焦煤,炼焦煤资源日益紧缺,强黏结性的主炼焦煤资源就更加少了;而可以用于高炉喷吹的非结焦性煤分布广、数量多、成本低、容易利用。高炉喷煤技术节省了资源,降低了能耗和生铁成本,是保证高炉炼铁技术竞争力和长期发展的关键技术。
 
  2、高炉喷煤可以有效调剂高炉内状况,调节炉温,改善炉缸工作状态,有效保证高炉顺利工作。
 
  3、为采用高风温和富氧喷吹创造了条件。
 
  4、改善了煤气对铁矿石的还原性能,提高了煤气的穿透和扩散能力。
 
  5、相比高炉喷煤,焦化厂工艺相对复杂,水电费用、维修费用等共需投入相对较大,环保设施的投人也相对要大。伴随着高炉喷煤技术的利用和发展,对焦化厂的依赖性相对降低,对焦化厂基础设备的投资减少,也降低了焦化厂对环境的污染。钢铁行业面临的市场环境越来越恶劣,竞争越来越大,挑战越来越多。有利于工艺优化、降低成本、技术创新、保护环境的方法和革新都是钢铁行业需要关注的问题。高炉喷煤技术作为一项节能环保、降本增效的重要技术,目前已被世界上超过90%的高炉所采用,对于高炉炼铁技术的创新和发展起到了至关重要的作用。
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