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与流化床装置相结合的角式混合器!
发布时间:2020-08-03 22:08
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  与流化床装置相结合的角式混合器!
 
  改进型的沸腾式混合器进一步提高了煤粉喷射能力及调剂喷射浓度的能力,消除了老式混合器的脉冲现象。但该混合器结构复杂,体积大,造价较高,对于方兴未艾的大高炉、高喷煤比冶炼来说,其喷煤能力又有所不足,即使是通过增加引射装置的扩散长度来提高喷吹量,其能力还是相当有限。
流化床装置
 
  为适应大高炉、高喷煤比冶炼,出现了如图4所示的角式混合器,该混合器与喷吹罐底部的流化装置一流化床配合使用,将原混合器中流化、引射两功能分开,采用先流化后引射的模式,充分流化后的煤粉依靠流化气带来的动能在流化床(一般使用烧结板)上做无规则运动,形成气固二相均匀混合的煤粉流,在重力的加速下进入喇叭管,经过下煤阀进入引射器,利用引射气体高速流动产生的负压,经过引射器加速段加速后进入喷煤管道,最终送至高炉。
与流化床装置相结合的角式混合器!
 
  传统的点流化装置依靠喷吹罐底部设置的多处流化点,使得喷吹罐底部区域在出料时形成一定的流化态,再通过煤粉重力和料层压力快速下料。这种方式需要在喷吹罐底部设置许多流化点,施工维护复杂,若流化点数量少,喷吹罐底部就不能很好地形成流化态,料流将呈现脉冲式,下料速度也会受到影响。流化床将传统的点流化变为面流化,其流化效率大大提高,煤粉在流化板上均匀混合,形成沸腾状的气固二相流,在料层压力和煤粉自重的作用下出料,料流稳定,下料能力好。由于沸腾状煤粉流不再是纯粹的固态,而是与流化气充分混合的气固二相物,其引射效果也非常好。
 
  角式混合器与沸腾混合器相比,其结构相当简单,制造成本低,操作维护方便。该形式混合器与流化床结合使用,以DN125型号为例,其在实际生产中每小时喷煤量能达到50吨,完全能够满足大高炉、高喷煤比生产的需要。
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